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玻璃窑用硅砖的性能特点及理化指标

发布时间:2019-01-09 17:14 文章来自:http://www.zztynh.com/ 作者:天阳耐火材料/耐火
      硅砖是主要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料,具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力,在高温下长期使用体积比较稳定。主要用在玻璃熔窑的上部空间的顶碹、胸墙、端墙、小炉和蓄热室顶碹等。硅砖具有很高的高温结构强度,如荷重软化点高和蠕变率低,在吸收少量碱质组分后除极轻微的熔蚀外,还能不降低窑顶结构强度。主要缺点是抗热震性能低。

      硅砖的烧成是整个硅砖生产流程的关键环节,在烧成中要争取最大限度地完成相变过程,形成理想的显微结构和具有较好的性能。

      根据石英相变特征,在烧成中应控制如下几个阶段:

      (1)500~700℃阶段是β-石英转变为α-石英的范围,体积膨胀0.82%。氢氧化钙分解并与石英颗粒表面进行固相反应生成CS。

      (2)800~1000℃范围,在矿化剂作用下可生成少量液相,根据电子膨胀仪测量结果,此阶段有微许收缩,此阶段的烧成尚比较安全。

      (3)1250℃以上温度范围,是亚稳方石英生成阶段,对石英来讲将有约15%的体积膨胀,升温速度尽量减缓,不过液相生成量也将逐渐增多,会稍许平衡巨大的体积效应。

      (4)1350?1450℃是鳞石英大量析晶阶段,由α-石英转变为鳞石英将有16.0%的体积膨胀,但石英不可能直接转化为鱗石英,而是经亚稳方石英转化成鳞石英,此相变的体积效应并不大。然而这一阶段也要控制升温速度,这是因为:①在此阶段依然要发生石英转化为亚稳方石英的相变。②要给予充分时间确保鳞石英析晶尽量完全。所以,1350℃以上阶段的烧成和保温时间对显微结构形成的完善和获得最好的高温体积稳定性是非常重要的。

      中国建材行业标准(JC/T 616-2003 玻璃窑用优质硅砖)将玻璃窑用优质硅砖按单重大小分为3种牌号:单重<15kg的为XBG-96;15kg<单重≤25kg的为ZBG-96;25kg<单重≤40kg的为DBG-96。