锅炉耐火浇注料损坏的原因

耐火浇注料的损坏分为两种情况:

①耐火浇注料的磨损;
②耐火浇注料的破坏。
 

1、耐火浇注料的磨损致使耐火浇注料磨损的炉内工况为：
 

①锅炉炉膛内的工作温度为900~1050℃；

②炉膛内的氧化还原气氛；

③烟气冲刷、撞击：炉膛一般为3~6m/s，分离器为20~30m/s。
 

烟气冲刷、撞击，是指流体或固体颗粒以一定的速度和角度对材料表面进行冲击所造成的磨损。冲刷磨损：颗粒与固体表面的冲击角度较小，接近平行。撞击磨损：冲击角度大，接近垂直。颗粒以一定的速度撞击固体表面使其产生裂纹和变形。长期的撞击使固体表面破坏，变形层会脱落。
 

2、耐火浇注料的破坏（剥落）
 

耐火浇注料的破坏有以下几种：
①热剥落；
②结构剥落；
③机械应力剥落。

热剥落是因为锅炉启动、停止过程中由于温度变化快和受热不均匀，使耐火浇注料内部产生温度差，从而产生应力，导致耐火浇注料开裂、剥落。结构剥落是材料在锅炉长期使用过程中材料组成发生改变（质变），表面材料发嗯哼剥落。机械应力造成耐火材料浇注料菠萝的原因是由于浇注料和穿过耐火浇注料的金属结构（测温、测压元件、耐火浇注料抓钉等）的热膨胀系数不同造成的。

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