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常见4种电熔刚玉的分类及性能指标

发布时间:2017-09-18 11:35 文章来自:http://www.zztynh.com/ 作者:天阳耐火材料/耐火
      电熔刚玉是以锻烧氧化铝或铝矾土为质料,经电弧炉在复原气氛下熔融并与金属和其它杂质别离,再经冷凝而制得。依据所用质料和熔炼工艺的不同,常见的种类有:电熔白刚玉、电熔棕刚玉、细密电熔刚玉、矾土基电熔刚玉(俗称高铝刚玉、亚白刚玉)和锆刚玉等。
 
      以铝矾土为质料熔炼棕刚玉时,一般只进行复原熔炼。作复原剂的含碳物质一般是焦碳或无烟煤。对无烟煤的要求是:固定C≥80%,灰分≤10%,挥发分<7%,水分<3%。焦碳或无烟煤的参加量按复原SiO2、Fe2O3和TiO2三项杂质的需求量考虑。参加的质料有必要充分枯燥及焙烧脱水,炉料粒度一般为10~40㎜,不要过细,焦炭或无烟煤的粒度为1~5㎜。
 
      熔融进程在三相电弧炉内进行,有空隙式(炉内冷却方法)和倾动式(倾注到其它钢包内冷却方法)两种。
 
      电熔白刚玉
 
      现在一般所说的“熔融氧化铝”一般是指“电熔白刚玉”。它是以工业氧化铝为质料,在电弧炉内高温熔化而成,其A12O3含量不小于99%,白色,块料,显气孔率6%~10%,主晶相为a-A12O3,晶体为长条形和菱形,并且往往呈骸状晶体。因为质料很纯,在电炉作业中不发生化学反响,但熔融液体的温度、冷却速度等对块料的结构有很大的影响。在均质方面,重要的是取得尽可能细密的块料。质猜中的Na2O凝结时构成β-A12O3,容易会集在块料的中心部位,会对耐火资料、研磨资料带来不利影响,所以有必要注意质猜中Na2O的含量。此外,块猜中尚有少量的霞石、玻璃持平。
 
      细密电熔刚玉
 
      细密电熔刚玉是以工业氧化铝为质料,参加外加剂,在电炉中熔融而成。熔融时应严厉操作,以操控碳化物的过量生成。细密电熔刚玉外观呈灰色、灰黑色或灰白色,A12O3大于98%,显气孔率比电熔白刚玉低,一般小于4%,体积密度大于3.8g·㎝-3,主晶相为a-A12O3,次晶相有FeTiO3、CaA112O9、Ca3Si8O9、TiN、Ti4O7等,还有少量玻璃相。细密刚玉中C含量应≤0.14%,并应尽量削减β-A12O3的生成,以进步刚玉颗粒强度及抗腐蚀功能。电熔刚玉中含有的碳化物(A14C3、A14O4C、A12C)时,碳化物在常温下可与水反响:
 
(A14C3+12H2O→4A1(OH)3+3CH4↑
 
      造成电熔刚玉颗粒粉化。制造不定形耐火资料时可致使施工体疏松、鼓胀,乃至严峻开裂。细密电熔刚玉在耐火制品中多做骨料,在不定形耐火材猜中的使用正不断扩大。
 
      电熔棕刚玉
 
      棕刚玉是以天然铝矾土为质料,以碳素(首要是焦炭)为复原剂,一起参加铁屑为沉降剂(弄清剂),以构成硅铁沉于电炉炉底。
 
      棕刚玉呈棕褐色,一般A12O3≥94.5%,SiO2≤3.5%,TiO2≤3.5%,Fe2O3≤1%。矿藏组成以a-A12O3为主,晶体形状中心部分为菱形、厚板形和带有裂纹的颗粒,周边有较多的氧化硅、氧化钙熔体结晶,呈长板状,最粗大晶粒呈骸状片晶。因为杂质尚未彻底除掉,因而棕刚玉中还含有金红石等次晶相以及玻璃相、铁合金和固溶体等。棕刚玉的色调在很大程度上依赖于残存在制品中的氧化钛。
 
      棕刚玉首要用做磨料。近年来已用做大、中型高炉出铁沟浇注料和出铁无水炮泥的骨料以及制造一般刚玉砖(包括高铝碳化硅砖)的质料。
 
      矾土基电熔刚玉
 
      又称亚白刚玉或高铝刚玉,实际上是铝矾土基的细密电熔刚玉。它是在复原气氛和操控条件下电熔特级或一级铝矾土而制得的,熔融时参加复原剂(碳)、沉降剂(铁屑)及脱碳剂(铁鳞)。在锻炼中、前期以过量的复原剂将TiO2复原除掉,在锻炼后期再参加脱碳剂或吹氧以除掉过量的碳,然后得到亚白刚玉。其理化目标与细密电熔刚玉挨近,色彩也挨近,一般A12O3含量大于97%,显气孔率小于4%;刚玉结晶一般为粒状,尺度1~15㎜;首要杂质矿藏为六铝酸钙(CA6)、金红石、钛酸铝及其固溶体。但在矿藏组成中含有较高的钛化物,热膨胀系数较细密电熔刚玉高。使用于不定形耐火资料、热风炉砖及A12O3-SiC-C砖等。