耐火材料知识Refractory Knowledge
硅砖热风炉凉炉
发布时间：2021-09-28 10:07 文章来自：http://www.zztynh.com/ 作者：天阳耐火材料/耐火
一、硅砖热风炉凉炉技巧筹备
依据临盆必要硅砖热风炉要停止凉炉操纵。硅砖内残存石英在晶体转换过程当中，其压缩系数较大，招致硅砖的强度减弱，存在较大危险。热风炉降温不合理也轻易毁坏砌体，影响到热风炉应用寿命，是以，热风炉的降温对曲线的订定及降温速率均要严厉节制。
热风炉凉炉筹备事情为：
(1) 热风炉凉炉时代不允许施工功课。如热风炉凉炉时代，高炉内常有人施工，热风炉与高炉必需做完全的隔绝，即在高炉风口弯头处堵铁板或砌砖，避免烧坏炉顶装备。
(2) 两台助燃风机及凉炉用小助燃风机装置到位，到达临盆请求。
(3) 各计器仪表和唆使旌旗灯号运转失常，分外是拱顶温度、废气温度、助燃氛围流量包管精确靠得住。炉顶测温电偶改成0～900℃。
(4) 热风炉体系各阀门举措机动靠得住、极限准确，微机节制及液压体系必需联动、连锁试车终了，到达计划请求尺度，具有失常临盆条件。
(5) 通信和照明举措措施完整。
(6) 热风炉体系一切人孔关闭。
(7) 热风炉四周及各层平台平安、通行。
(8) 双预热装配施工停止，冷态气密性实验、试漏及格，并把煤气引到燃烧炉。假如施工未终了，旁通管施工必需实现，堵盲板将双预热器完全隔绝。
(9) 筹备好凉炉用的各类对象、材料及岗亭操纵记载和图表等。
(10) 体例好凉炉规程，并构造无关职员进修。
筹备事情请求充足、严厉、周全。
二、硅砖热风炉凉炉操纵步骤
热风炉本体降温采纳3台同时停止。热风炉降温采纳三阶段分歧工艺流程对热风炉体系停止迟钝降温凉炉。
(1) 第一阶段：热风炉早期采纳热风炉助燃风机凉炉，将拱顶温度降到900℃，节制废气温度不超过400℃。其工艺流程为：
助燃风机→氛围调理阀→氛围堵截阀→热风炉→烟道阀→烟囱。
(2) 第二阶段：热风炉的凉炉中期采纳高炉鼓风机作为风源，其工艺流程为：
高炉鼓风机→凉风均压阀→炉箅子→氛围调理阀→蓄热室格子砖→热风炉拱顶、燃烧器→热风进口→热风阀→热风总管→倒流阀→排人大气。
(3) 第三阶段：热风炉凉炉前期采纳热风炉助燃风机作为风源，其工艺流程为：
助燃风机→炉箅子→氛围调理阀→蓄热室格子砖→热风炉拱顶、燃烧器→热风进口→热风阀→热风总管→倒流阀→排入大气。
三、若何斟酌硅砖热风炉凉炉时硅砖的体积变更
在热风炉砌体升降温过程当中，硅砖的体积变更是斟酌的症结。硅砖由鳞石英（50％～80％）、方石英（20％～30％)、石英（5％～10％）和大批的玻璃相所构成。除玻璃相外，上述3种石英晶体晶型改变时的体积变更分歧。
因为硅砖各晶体随温度变更的可逆性，硅砖热风炉凉炉成为能够。高炉热风炉硅砖地区的事情温度在850～13500℃。硅砖的重要化学构成为SiO2，在分歧的温度下以分歧的晶型存在。烧成后硅砖的重要矿物构成是γ-鳞石英、β-方石英及大批残存的β-石英。鳞石英的α、β、γ变体间转化温度在117～163℃，转化时体积变更在0.2％～0.28％；方石英的α、β变体间转化温度在180～270℃，转化时体积变更在2.8％阁下；石英的α、β变体间转化温度在573℃，转化时体积变更在0.82％。因为硅砖相变时体积变更的特色，是以，硅砖热风炉凉炉应订定严厉的凉炉降温曲线。
硅砖热风炉凉炉
四、降温凉炉操纵留意事项有哪些
(1) 凉炉操纵前，热风炉再也不烧炉，渐渐将炉顶温度由1350℃降到900℃。
(2) 在凉炉期问要严厉按凉炉曲线降温，可以用拨风量的大小和高炉放风阀的开度来节制凉炉的总进度；应用各热风炉的凉风阀的开度和倒流阀的开度来调理各座热风炉的降温速率。
(3) 在拱顶按规定凉炉曲线赓续降温时，要分外留意硅砖与粘土砖(或高铝砖)接壤面的温度变更，假如与炉顶温度的差值太大，可适本地低落热风炉凉炉速率和增长恒温时问。
(4) 拱顶温度节制。假如温度过高，加大氛围量。
(5) 炉内压力节制。在降温过程当中，炉内要坚持98.06Pa的渺小正压，以避免除助燃风机供给的氛围之外的氛围进入，而招致炉内总的氛围流量不易节制，以获得这一渺小正压，要留意调理烟道阀的开度，但留意有废气温度检测点一侧的阀门不克不及全关，以包管废气温度数据的精确性。
(6) 拱顶温度在573℃时，硅砖存在β→α的石英相变和体积压缩，而500℃如下时，相变和体积压缩征象加重，所以在该阶段要分外留意降温速率，避免温度的激烈颠簸而损坏硅砖砌体（节制在±2.0℃之内），当炉内温度到达200℃如下时，可斟酌焖炉天然降温。
五、硅砖热风炉凉炉操纵有何特色
硅砖热风炉的凉炉：硅砖具有良好的高温机能和高温（600℃如下）的不稳定性。曩昔，硅砖热风炉一旦投入临盆，就不克不及再降温到600℃如下，不然会因硅砖忽然压缩，形成硅砖砌体的溃破和坍毁。国内外大批的实验研讨发明，硅砖热风炉的凉炉，大要上有两种办法。
(1) 天然迟钝凉炉。
(2) 疾速凉炉。硅砖热风炉用天然迟钝凉炉是胜利的，但因为工期的干系，天然缓冷来不及，还要做疾速凉炉的测验考试。
(3) 凉炉操纵：
1) 在高炉停炉空料线时代，热风炉再也不烧炉，渐渐将炉顶温度由l350％降到900℃。
2) 高炉停炉休风后，采纳高炉送风的流程（ 留意热风阀不开），将其余高炉的凉风拨入热风炉，从陶瓷燃烧器上人孔排放。
3) 在凉炉时代要严厉按凉炉曲线降温，可以用拨风量的大小和高炉放散阀的开度来节制凉炉的总进度；应用各热风炉的凉风阀的开度和排风阀孔盖的开启度来调理各座热风炉的降温速率。
4) 在拱顶按规定凉炉曲线赓续降温时，要分外留意硅砖与粘土砖(或高铝砖)接壤面的温度变更，假如与炉顶温度的差值太大，可适本地低落热风炉凉炉速率和增长恒温光阴。
依据临盆必要硅砖热风炉要停止凉炉操纵。硅砖内残存石英在晶体转换过程当中，其压缩系数较大，招致硅砖的强度减弱，存在较大危险。热风炉降温不合理也轻易毁坏砌体，影响到热风炉应用寿命，是以，热风炉的降温对曲线的订定及降温速率均要严厉节制。
热风炉凉炉筹备事情为：
(1) 热风炉凉炉时代不允许施工功课。如热风炉凉炉时代，高炉内常有人施工，热风炉与高炉必需做完全的隔绝，即在高炉风口弯头处堵铁板或砌砖，避免烧坏炉顶装备。
(2) 两台助燃风机及凉炉用小助燃风机装置到位，到达临盆请求。
(3) 各计器仪表和唆使旌旗灯号运转失常，分外是拱顶温度、废气温度、助燃氛围流量包管精确靠得住。炉顶测温电偶改成0～900℃。
(4) 热风炉体系各阀门举措机动靠得住、极限准确，微机节制及液压体系必需联动、连锁试车终了，到达计划请求尺度，具有失常临盆条件。
(5) 通信和照明举措措施完整。
(6) 热风炉体系一切人孔关闭。
(7) 热风炉四周及各层平台平安、通行。
(8) 双预热装配施工停止，冷态气密性实验、试漏及格，并把煤气引到燃烧炉。假如施工未终了，旁通管施工必需实现，堵盲板将双预热器完全隔绝。
(9) 筹备好凉炉用的各类对象、材料及岗亭操纵记载和图表等。
(10) 体例好凉炉规程，并构造无关职员进修。
筹备事情请求充足、严厉、周全。
二、硅砖热风炉凉炉操纵步骤
热风炉本体降温采纳3台同时停止。热风炉降温采纳三阶段分歧工艺流程对热风炉体系停止迟钝降温凉炉。
(1) 第一阶段：热风炉早期采纳热风炉助燃风机凉炉，将拱顶温度降到900℃，节制废气温度不超过400℃。其工艺流程为：
助燃风机→氛围调理阀→氛围堵截阀→热风炉→烟道阀→烟囱。
(2) 第二阶段：热风炉的凉炉中期采纳高炉鼓风机作为风源，其工艺流程为：
高炉鼓风机→凉风均压阀→炉箅子→氛围调理阀→蓄热室格子砖→热风炉拱顶、燃烧器→热风进口→热风阀→热风总管→倒流阀→排人大气。
(3) 第三阶段：热风炉凉炉前期采纳热风炉助燃风机作为风源，其工艺流程为：
助燃风机→炉箅子→氛围调理阀→蓄热室格子砖→热风炉拱顶、燃烧器→热风进口→热风阀→热风总管→倒流阀→排入大气。
三、若何斟酌硅砖热风炉凉炉时硅砖的体积变更
在热风炉砌体升降温过程当中，硅砖的体积变更是斟酌的症结。硅砖由鳞石英（50％～80％）、方石英（20％～30％)、石英（5％～10％）和大批的玻璃相所构成。除玻璃相外，上述3种石英晶体晶型改变时的体积变更分歧。
因为硅砖各晶体随温度变更的可逆性，硅砖热风炉凉炉成为能够。高炉热风炉硅砖地区的事情温度在850～13500℃。硅砖的重要化学构成为SiO2，在分歧的温度下以分歧的晶型存在。烧成后硅砖的重要矿物构成是γ-鳞石英、β-方石英及大批残存的β-石英。鳞石英的α、β、γ变体间转化温度在117～163℃，转化时体积变更在0.2％～0.28％；方石英的α、β变体间转化温度在180～270℃，转化时体积变更在2.8％阁下；石英的α、β变体间转化温度在573℃，转化时体积变更在0.82％。因为硅砖相变时体积变更的特色，是以，硅砖热风炉凉炉应订定严厉的凉炉降温曲线。
硅砖热风炉凉炉
四、降温凉炉操纵留意事项有哪些
(1) 凉炉操纵前，热风炉再也不烧炉，渐渐将炉顶温度由1350℃降到900℃。
(2) 在凉炉期问要严厉按凉炉曲线降温，可以用拨风量的大小和高炉放风阀的开度来节制凉炉的总进度；应用各热风炉的凉风阀的开度和倒流阀的开度来调理各座热风炉的降温速率。
(3) 在拱顶按规定凉炉曲线赓续降温时，要分外留意硅砖与粘土砖(或高铝砖)接壤面的温度变更，假如与炉顶温度的差值太大，可适本地低落热风炉凉炉速率和增长恒温时问。
(4) 拱顶温度节制。假如温度过高，加大氛围量。
(5) 炉内压力节制。在降温过程当中，炉内要坚持98.06Pa的渺小正压，以避免除助燃风机供给的氛围之外的氛围进入，而招致炉内总的氛围流量不易节制，以获得这一渺小正压，要留意调理烟道阀的开度，但留意有废气温度检测点一侧的阀门不克不及全关，以包管废气温度数据的精确性。
(6) 拱顶温度在573℃时，硅砖存在β→α的石英相变和体积压缩，而500℃如下时，相变和体积压缩征象加重，所以在该阶段要分外留意降温速率，避免温度的激烈颠簸而损坏硅砖砌体（节制在±2.0℃之内），当炉内温度到达200℃如下时，可斟酌焖炉天然降温。
五、硅砖热风炉凉炉操纵有何特色
硅砖热风炉的凉炉：硅砖具有良好的高温机能和高温（600℃如下）的不稳定性。曩昔，硅砖热风炉一旦投入临盆，就不克不及再降温到600℃如下，不然会因硅砖忽然压缩，形成硅砖砌体的溃破和坍毁。国内外大批的实验研讨发明，硅砖热风炉的凉炉，大要上有两种办法。
(1) 天然迟钝凉炉。
(2) 疾速凉炉。硅砖热风炉用天然迟钝凉炉是胜利的，但因为工期的干系，天然缓冷来不及，还要做疾速凉炉的测验考试。
(3) 凉炉操纵：
1) 在高炉停炉空料线时代，热风炉再也不烧炉，渐渐将炉顶温度由l350％降到900℃。
2) 高炉停炉休风后，采纳高炉送风的流程（ 留意热风阀不开），将其余高炉的凉风拨入热风炉，从陶瓷燃烧器上人孔排放。
3) 在凉炉时代要严厉按凉炉曲线降温，可以用拨风量的大小和高炉放散阀的开度来节制凉炉的总进度；应用各热风炉的凉风阀的开度和排风阀孔盖的开启度来调理各座热风炉的降温速率。
4) 在拱顶按规定凉炉曲线赓续降温时，要分外留意硅砖与粘土砖(或高铝砖)接壤面的温度变更，假如与炉顶温度的差值太大，可适本地低落热风炉凉炉速率和增长恒温光阴。
下一篇：玻璃池窑的各种分类
