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玻璃窑炉设计之E单元窑用耐火材料

发布时间:2016-08-10 16:34 文章来自:http://www.zztynh.com/ 作者:天阳耐火材料/耐火
精心规划的窑炉,有必要精心砌筑,砌筑质量对窑炉寿数、燃料耗费,玻璃熔化及拉丝工作都有很大影响。为了满意窑炉对砖材砌筑尺度和窑体热胀大等基本请求,因而窑炉的池壁砖、池底铺面砖都要进行切磨。此外窑炉耐火砖之间胀大缝的合理预留也是极其重要的环节。下面对砌筑技能关键作一简略介绍。
一、钢架查验和预砌筑
(1)根据窑炉施工基准线和窑炉基地线,进行钢构造放线施工。按钢构造规划请求和施工答应差错铺设主、次梁和扁钢,一起也对通路钢构造进行施工。
(2)为确保砌筑施工质量和施工进度,对尺度和砖缝有严厉请求的池壁砖、池底铺面砖及一切承重拱砖应进行预砌筑。但假如上述砖材的尺度精度很高,完全符合规划请求,也可不进行预砌筑。凡进行预砌筑的砖有必要按次序编号,正式砌筑时对号入座。
二、砌筑次序和办法
(1)在池底钢构造查验合格的基础上,按窑炉施工基准线与窑炉基地线放出有关的投料口、前后排鼓泡及成型通路上各台拉丝漏板的基地线。
  (2)池底砌筑,包含通路底。砌好保温砖和高岭土大砖后,在砌筑池壁处表里放宽30—50mm找平。多层型地底构造在砌筑时有必要按标高负差错控制,池底总厚度的答应差错通常为-3mm。在池底高岭土大砖上面铺设一层铬质捣打料作为密封层,可避免玻璃液渗透至抗腐蚀性差的粘土砖层。
  (3)池壁砌筑,包含通路池壁。砌池壁的底砖有必要确保水平度,不然要对该部位底面砖进行加工,直至到达请求。多层池壁砖砌筑时,先里后外地操作,要确保炉膛内尺度,禁止砖材砍凿面朝向炉膛。墙角需交织压缝砌筑,严厉坚持笔直度。
  (4)吊装立柱。采纳暂时办法稳住立柱,然后按规划请求装置碴碴角钢,立柱与碴碴角钢有必要紧靠,一起定准标高。
  (5)砌筑大碹。制造碹胎,经拱架做承载沉降实验和相应尺度查看后,大碹由两边一起向基地砌筑,并请求接连工作,尽量控制在24小时内完结。大碹保温层施工待烤窑结束后进行。
  (6)砌筑胸墙、前墙、后墙和通路火焰空间。胸墙的砌筑应在仔细查看托架、托板和支撑架装置合格后进行。砌筑挂钩砖与胸墙砖要有采纳避免向窑内倾倒的办法。
  (7)砌筑烟道、烟囱。有必要在清除窑内杂物,并用吸尘器吸净后进行砌筑。熔窑烟道和烟囱的砌筑,还要与金属换热器相配合,通路烟囱有必要等通路砌筑结束后再砌筑。
  (8)砌筑办法分干砌和湿砌两种。
  干砌部位:熔化部和通路的池底、池壁,火焰空间部位的挂钩砖,熔化部和烟道的碹碹砖,电熔砖砌体及通路顶盖砖。
  湿砌部位:熔化部火焰空间的侧墙和碹顶,烟道、烟囱及窑炉的保温层砖,湿砌所用泥浆应根据所用耐火砖材制造相应耐火泥。
三、砌筑的质量请求和查验
①砖缝。请求砖与砖间的缝隙要小,空间各部位砌体的砖缝答应厚度通常不超过2mm。碹顶砖缝请求小于1mm,保温砖可扩展至 3mm。
②胀大缝。耐火砖材受热会胀大,应根据所用砖材及所在部位的温度情况来留设胀大缝。每1m长的砌体内留设胀大缝的平均值可用平均线胀大系数!均求出。池底砖、池壁砖,要适当削减,以防胀不满E玻璃单元窑所用首要耐火材料细密铬砖、细密锆砖的胀大缝平均值约为5mm。胀大缝要均匀分段(距离不大于2m)留设,表里砖层间按封闭式留设,上下砖层间按交织留设,胀缝内应坚持清洁,外层用胶带密封砖缝。
③答应差错。对标高、水平度、笔直度、线尺度和砌体外表平整度都有严厉的答应差错规模。砌体砖缝用塞尺查看,塞尺厚度等于被查验砖缝的规则厚度。平整度用2m靠尺在一切方向查看。在悉数查看结束并对窑内屡次清洁后进行密封处理,尽量削减外界杂物、尘土再度进入窑体内。
E玻璃单元窑所用首要耐火材料
1、氧化铬砖
它具有最好抗高温E玻璃腐蚀功能,其腐蚀物基本上对玻璃液不构成污染,所以已成E玻璃单元窑的首选优质耐火砖材。
细密氧化铬选用等静压法成型,其细密度非常高,首要技能指标为Cr2O3含量>94%,空气孔率<15%,体积密度>4.24g/cm3,腐蚀损耗只要细密锆砖的1/10。用在E玻璃单元窑直触摸摸高温玻璃液的熔化部池壁、熔化部高温部位池底、主通路池壁和池底、过渡通路池壁等。
2、铬刚玉砖
3、氧化锆砖
氧化锆砖是以氧化锆为首要质料出产的耐火成品。其制造办法首要有烧成法和熔铸法两种。氧化锆的晶型 有三种:单斜型、四方型
和立方型。氧化锆加热到1100℃摆布时,会发作晶型 改变,由单斜型改变为四方型 ,一起伴随有7%的体积缩短,反之则体积胀大。
细密氧化铬砖选用等静压法成型,其技能指标为ZrO2>65%,显气孔率<2.0%,体积密度约4.25g/cm3,在E玻璃中温度超过1370℃就有腐蚀。用在E玻璃单元窑触摸玻璃液温度稍低的熔化部池底,过渡通路、成型通路的池底以及成型通路流液槽和漏板托砖等。此外细密锆砖还作为细密铬砖的背衬砖被使用。
世界常用商标有美国CORHARP公司出产的ZS—1300、ZS—1500、ZS—835和ZS—78等,德国PGT—DYKO公司出产的ZS65WA,日本品川株式会社出产的UC—Z、UC—CZ、UC—CZB等。
4、锆莫来石砖
锆莫来石熔铸砖是以莫来石和氧化锆为质料的熔铸耐火成品。锆莫来石熔铸砖晶体构造细密,荷重软化温度高,热稳定性好,常温及高温下机械强度高,耐磨性好,导热性好,并且有优秀的反抗腐蚀才能。
5、电熔再结合锆刚玉砖
以AZS熔块或电熔AZS废砖为质料,参加少数高岭土或氧化铝作联系剂。当加热到必定温度时,电熔AZS骨料渗出玻璃相,和联系剂构成莫来石,使砖体烧结,烧成温度需求1600~1700℃。熔块的化学一相构成非常均匀,玻璃相含量较少。废砖的化学-相构成不均匀,玻璃相含量较多(15%~25%);再联系成品的化学构成动摇规模(%):Al2O3 50~60、ZrO2 20~30、SiO2 14~20。
熔铸AZS成品受热时,玻璃相在熔化并渗出的一起还与主晶相进行包晶反响,实现莫来石化。此刻,莫来石与ZrOz两相共存关系为包裹与被包裹的形状。据此景象,可使破碎成不同粒级的熔铸砖碎屑烧结变成坚实的砖体。通俗讲,即所谓熔铸AzS砖碎屑的“自烧结性”出产再联系砖的基本原理。 
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