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耐火材料刚玉质捣打料的配方

发布时间:2016-04-29 09:23 文章来自:http://www.zztynh.com/ 作者:天阳耐火
1.刚玉质捣打料的使用部位和性能要求
1.1炉盖用刚玉质捣打料:超高功率电炉炉盖按照国外设计方案,炉盖的80%部分为水冷炉盖,;只有在炉盖中央区,即三根电极周围使用耐火材料,炉盖的砖型一般使用欧洲统一使用的标准刚玉砖型,在电极孔砖和其它炉盖砖之间的缝隙部位,以及加料孔周围都使用捣打料。借助风镐捣实,把炉盖和电极孔砖挤紧。要求捣打料捣打的炉盖密度大,并且具有优良的抗热震性,体积稳定性、耐渣蚀性、高温强度大等。由于炉盖在炼钢和加废钢时温度周期性波动循环较频,因此炉盖的抗热震性和体积稳定性是提高炉盖寿命的关键性能。
1.2钢包包底阂边刚玉捣打料:在砌筑精炼炉钢包包底时,包底砌砖部份与包壁留有80—l00mm宽的缝隙,用刚五捣打料捣实,其主要目的是:捣打刚玉捣打料时把包底砌砖部份进一步挤紧,减砖缝宽度,防止钻钢。另外包底砌砖部份与包壁砌砖部份之间用刚五捣打料捣实,也是为了减少砍砖,减少缝隙,使包壁和包底形成一个整体。增强钢包工作层的整体性。对这部份捣打料要求与包底、包壁损毁同步。具有耐高温、抗渣蚀、抗热震、耐冲刷等性能。
2.刚玉捣打料的研制
2.1刚玉捣打料的化学成份(%)

2.2刚玉的特性分析:
因为刚玉属三方晶系,在晶体结构中氧离子呈六方最紧密堆积,质点排列紧密,间距小,结构牢固,不易破坏。并且阴、阳离子的结合键性属共价键型,因此,刚玉具有硬度大、熔点高、化学性稳定、对酸和碱具有良好的抵抗能力。刚玉受热膨胀均匀。高温力学性能、抗楂性和耐磨性匀良好,还具有很好的抗蠕变性能。
2.3碳化硅特性分析
碳化硅热膨胀系数很低,仅为刚玉的1/2左右。硬度大、化学稳定性好、导热率较高、强度高。特别是刚玉引入碳化硅后抗热震性能明显改善,主要是因SiC与刚玉之间形成固溶相界,并交错穿插于刚玉骨架结构之中,形成的结构较为致密牢固。
3刚玉质捣打料的使用
3.1在炉盖上使用:在炉盖胎上,湿法砌砖后,在不能砌砖部位,用刚玉捣打料填充,用风镐打实,存放24小时后,利用钢包余热烘干24小时即可在电炉上使用。在使用中,炉盖刚五捣打料部位与砖体部位损毁速率同步,不裂纹、不掉片、整体性较好。试验标定炉盖4个,其寿命为193、220、228、235次,平均214次,完成了攻关>~tS0次目标。
3.2在钢包包底使用:钢包包底砌砖后,预留的包底80mm宽的周边缝隙和滑动水口座砖周围,透气砖周围皆用此捣打料填充捣实。钢包经过烘烤至1000~C保温8小时以上,即可盛钢水进行精炼,在钢包使用中,钢包包底周边捣打料与包底砌筑的镁碳砖损毁速率同步。最高使用寿命78次。平均54.6次、完成了攻关≥30次目标