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不定形耐火冶金备件材料的性能及用处分析

发布时间:2016-01-15 10:48 文章来自:http://www.zztynh.com/ 作者:admin
不定形耐火材料是由一定级配的耐火骨料状和粉状物料与结合剂、外加剂混合而成,不经成型和烧成工序而直接使用的耐火材料。冶金备件不定形耐火材料具有工艺简单、生产周期短、节约能 源、成本低廉、使用时整体性好、便于机械化施工等特点。
 
不定形耐火材料分致密材料和隔热材料两大类。其命名方法很多,以整个混合料的主要化学成分(矿物组成),和(或)决定混合料特性的骨料性质分类,如高铝质、黏土质、硅质、 镁质、尖晶石质、含碳质、碳化硅质等。冶金备件按其施工方法分类有耐火浇注料,耐火捣打料,耐火 可塑料,耐火喷涂料,耐火涂抹料,耐火投射料,耐火压人料,耐火泥浆等。
 
耐火浇注料
 
耐火浇注料是一种不经锻烧、加水搅拌后具有较好流动性的新型耐火材料,是不定形耐火材料中的一个重要品种。由耐火骨料、耐火粉料和胶结剂(或另掺外加剂)按一定比例组成的混合料。可以以散状形式出厂,也可制作成预制件。
 
1 硅酸盐水泥结合耐火混凝土
 
硅酸盐水泥结合耐火混凝土是以普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥为胶结料,与耐火骨 料、粉料配制而成。其使用温度为700~1200弋,可用于整体承重耐热结构和窑炉内衬,冶金备件特别是在热工设备基础和底板烟道、烟囱内衬以及热贮矿槽等工程中应用较多。
 
2铝酸盐水泥结合耐火浇注料
 
按胶结剂种类可分为矾土水泥耐火浇注料、低钙铝酸盐水泥浇注料和纯铝酸钙水泥耐火浇注料等。近年来发展和广泛使用的低水泥系列耐火浇注料,是指铝酸钙木泥加人量低于8%的 可浇注耐火材料。要求浇注料中CaO的质量分数小于2.5%。其主要品种有低水泥(w( CaO)含 童1% ~2.5%)、超低水泥U(CaO)含量小于1%)和无水泥(不大于0.2%)耐火浇注料。根 据其材质品种,可分为硅酸铝质、莫来石质、刚玉质、镁铝质、尖晶石质、含碳与碳化硅质等 低水泥系列耐火浇注料。
 
微粉和超微粉以及外加剂的应用是低水泥系列耐火浇注料的关键技术之一。凝结.硬化机理是由水泥的水合结合和微粉的凝聚结合共同作用的结果。它具有快硬高强、热藤稳定性好、耐 火度高等特点,因此广泛应用于冶金、石油化工、建材和机械等工业部门的一般工业窑炉和热 工设备,其最高使用温度为1400 ~ 1600$ ,有的可达1800弋左右。
 
3水玻璃结合耐火浇注料
 
水玻璃结合耐火浇注料是以水玻璃为胶结剂,与各种耐火骨料按一定比例配制的气硬性耐火材料。一般长期使用温度一般为1000T。冶金备件在冶金、石化等部门的热工设备上,黏土质、高铝质、半硅质以及镁质水玻璃结合浇注料应用较多。

4磷酸和磷酸盐结合耐火浇注料
 
磷酸和磷酸盐耐火浇注料是由磷酸或磷酸盐溶液与耐火骨料和粉料,按一定比例配制而成的,具有良好性能的不定形耐火材料。常用的结合剂有磷酸、磷酸二氢铝、聚磷酸盐等。所使用的耐火骨料和粉料通常有矾土熟料、黏土熟料、镁砂、废硅砖或硅石、刚玉、莫来石、碳化 硅等。轻骨料有膨胀珍珠岩、氧化铝空心球等。冶金备件按骨料品种可分为高铝质、黏土质、硅质和镁 质等。
 
该耐火浇注料的特点是热震稳定性好、耐压强度高、抗渣蚀和耐冲击能力强,具有较高的荷重软化温度和化学稳定性等。
 
5 黏土结合耐火浇注料
 
黏土结合耐火浇注料是用软质黏土作为结合剂,以矾土熟料、黏土熟料或刚玉、莫来石等为耐火骨料和粉料以及外加剂配制的浇注耐火材料。冶金备件加人分散剂能使黏土胶体解胶和分散,增 加浇注料的流动性。常用的分散剂有三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、硅酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钠等。黏土结合耐火浇注料具有热震稳定性好,抗剥落性强等优良性能。主要用于高炉、均热 炉、加热炉等热工设备。
 
6 隔热耐火浇注料
 
隔热耐火浇注料是用耐火轻质骨料和粉料、结合剂及外加剂配制而成的。一般规定:体积密度小于1800kg/m3,或总气孔率大于45%。冶金备件该类浇注料体积密度小、热导率低,具有良好的隔热性能,也称轻质耐火浇注料。
 
  隔热耐火浇注料其品种较多,一般按轻骨料品种制作方法、结合剂种类和性能进行分类。 最常用的是按轻骨料品种分为轻质耐火料、多孔熟料、空心球、陶粒和膨胀珍珠岩、蛭石等。 隔热耐火浇注料用结合剂主要用铝酸盐水泥、硅酸盐水泥等,其用量为15%~40%。有时也用磷酸、磷酸铝和水玻璃等作为结合剂。冶金备件隔热耐火浇注料应用较广,在冶金、石油化工、电力和建材等工业部门的窑炉及热工设备上一般作其隔热层。